keunggulan bak ikan fiberglass ini membuat para pengusaha beralih kepada bak fiberglass dibandingkan dengan kolam atau kolam beton maupun bak terpalkeunggulan menggunakan Bak Fiber untuk budidaya ikan diantaranyaBak fiber lebih mudah di dapat dibandingkan dengan kolam terpal. Apabila anda menggunakan kolam terpal, anda tetap harus membuatnya terlebih dahulu barulah anda bisa menggunakannya, sedangkan bak fiber anda langsung dapat menggunakannya tanpa membuat terlebih fiber lebih mudah dalah proses pembersihan kolam dan juga kotoran ikan dibandingkan dengan kolam terpal yang harus lebih repot ketika membersihkan fiber lebih fleksibel karena ringan dan dapat dipindah sesuai dengan keinginan dan kebutuhan anda, sedangkan kolam terpal bersifat temporer namun permanen, karena tidak dapat dipindah jika sewaktu waktu anda menginginkannyakeunggulan dan harga jual kolam fiberglass ini yang membuat akhirnya para usahawan baik pemula maupun senior akhirnya memilih bak FRP Fiberglass sebagai tempat budi daya ikan. Tidak perlu memakan modal banyak jika anda memilih bak dari bahan fiber sebagai tempat budi daya dari ikan yang akan anda pelihara, dan anda akan mendapatkan keuntungan yang berlimpah jika masa panen telah berbagi informasi yang sering kami dapatkan dari client yang memesan, ikan yang sering dibudidayakan diantaranya ikan koi, ikan lele, ikan patin, ikan kerapu dan lain-lain. Usaha kecil menengah banyak sekali menggunakan bak fiber sebagai media pembibitan / pendederan ikan. Tidak hanya ikan, beberapa client kami menggunakan kolam fiber untuk budidaya tanaman hidroponic serta cacing. Dari dunia Industri, bak dari bahan fiber digunakan sebagai media penampungan cairan, seperti cairan kimia, sisa pembuangan kain dan lainnya. Bak fiberglass tersebut digunakan sebagai penampungan PEMESANAN SILAHKAN HUBUNGI KAMI VIA TELP/WA 087870447720 ATAU LANGSUNG BERKUNJUNG KE WORKSHOP KAMI Kaca serat Bahasa Inggris fiberglass atau sering diterjemahkan menjadi serat gelas adalah kaca cair yang ditarik menjadi serat tipis dengan garis tengah sekitar 0,005 mm – 0,01 mm. Serat ini dapat dipintal menjadi benang atau ditenun menjadi kain, yang kemudian diresapi dengan resin sehingga menjadi bahan yang kuat dan tahan korosi untuk digunakan sebagai badan mobil dan bangunan kapal. Dia juga digunakan sebagai agen penguat untuk banyak produk plastik; material komposit yang dihasilkan dikenal sebagai plastik diperkuat-gelas glass-reinforced plastic, GRP atau epoxy diperkuat glass-fiber GRE, disebut “fiberglass” dalam penggunaan gelas dalam sejarahnya telah mencoba banyak eksperimen dengan gelas giber, tetapi produksi masal dari fiberglass hanya dimungkinkan setelah majunya mesin. Pada 1893, Edward Drummond Libbey memajang sebuah pakaian di World Columbian Exposition menggunakan glass fiber dengan diameter dan tekstur fiber sutra. Yang sekarang ini dikenal sebagai “fiberglass”, diciptakan pada 1938 oleh Russell Games Slayter dari Owens-Corning sebagai sebuah material yang digunakan sebagai insulasi. Dia dipasarkan dibawah merk dagang Fiberglas sic, lihat juga merk dagang yang menjadi pengen punya motor impian dengan desain body sesuai idaman kita? Atau pengen mewujudkan ide-ide liar bentuk body motor? Bisa aja semua itu diwujudkan… Bikin aja body motor hand made berbahan liburan emang udah kurencanain libur 2 bulan lebih itu bakal kuiisi buat modif motor, salah satu rentetan modif itu ya coba-coba bikin body dari fiberglass. Sebelum liburpun aku udah mencari-cari referensi dari berbagai sumber baik dari tumpukan ratusan edisi tabloid koleksiku, antara lain Motor Plus, Ototren, Otoplus, maupun dari ubek-ubek internet. Mulai dari cari tau bahan-bahannya, cara mengaplikasikannya, gimana bikin cetakannya, sampai dimana tempat beli bahan-bahannya di sekitar ini itu ternyata cuma abis dikit sekitar 100 ribuan. Buat bahan-bahan yang aku pake yaitu1. Resin. Ini buat bahan utamanya, ibarat bikin beton resin itu kayak semennya. Berbentuk cair warna Mat. Kalo yang ini yang bentuknya serat-serat putih itu loh…3. Katalis. Ini bahan campuran resin yang berfungsi memperkeras Talk. Tugasnya ngebikin hasil akhir lebih keras dan pertama adalah nentuin apa yang mau kita bikin dengan fiberglass. Ya iyalah harus tau kita mau bikin apa! Maksudnya kita bikin dulu cetakan body yang bakal kita bikin. Sebelum bikin cetakan, harus udah ditentuin model yang kita mau. Model itu bias dari kreasi sendiri atau niru model motor yang udah ada. Kalo mau lebih sip dari model yang kita mau bisa dibikin dulu model 3D-nya pake software macam Lightwave atau 3Dsmax trus diolah biar bisa di-print out hasilnya jadi bikin cetakan tinggal dibikin dari kertas yang udah dibikin dari model 3D cetakan terbentuk, langsung ke proses eksekusi. Tutupin bagian motor yang sekiranya bakal ketetsan resin pake kertas bekas. Bahaya nih kalo sampe nempel ke bagian motor lain bakalan susah banget diilangin bahkan mesti digerinda loh! Makanya mesti ati-ati banget biar tetep aman…Kalo udah, siapin bahan-bahan yang tadi udah disebutin ditambah alat-alat pendukung lain kayak kuas, gelas air mineral, pengaduk, dan kalo perlu sarung tangan buat ngehindarin gatelnya mat fiber. Racik bahan-bahan itu. Komposisinya setengah gelas resin ditambah talk kira-kira perbandingan 11. Diaduk-aduk trus ditambahin lagi katalis sekitar 10-12 tetes. Jangan kebanyakan katalis karena bisa kecepetan kerasny tuh adonan. Aduk lagi deh ampe membuat lapisan pertama. Pastikan permukaan bersih. Kalo perlu bisa ditambahin/dilapisin Mirror Glaze Mold Release biar ntar gampang dilepasnya tuh cetakan. Tapi kalo gak pun its okay…Olesin adonan “bubur” tadi pake kuas di cetakan body. Kamu punya waktu kira-kira 30 menit sebelum adonan itu keras. Tapi nyante ajayang penting rapi dan rata. Setelah 1 lapis selesai, biarin dulu 10 menit sampe agak kering dikit terus ditempelelin tuh matnya cukup 1 lapis tiap bagian. Setelah semua dilapisin mat, olesin lagi pake adonan resin tadi. Tunggu 1 lapisan ini agak lapisan kedua dan seterusnya adonan yang dipake cukup resin + katalis aja karena kalo pake talk lagi, hasil akhirnya bakal terlalu berat. Lagian Lapisan pertama yang pake talk itu udah cukup buat semacam “pondasi”. Nah karena udah ada pondasinya, lapisan berikut cukup dilapis batu bata dan semen, eh maksudnya mat dan resin+katalis. Buat komposisi tetep sama, setengah gelas resin ditambah 10-12 tetes aja lapisan kedua dibikin. Tampelin mat merata ke semua sisi. Olesin lagi pake adonan resin+katalis sampe merata. Kita bisa bikin sampai kira-kira 3 lapis mat. Gak terlalu tebal tapi udah cukup kuat. Tunggu sampai semua bener-bener kering sekitar 6-8 jam. Lalu pisahin dari cetakan deh. Gimana hasilnya?cra 1 lagi gan..Cara ngebuat Fiberglass dan formulanyaSelama ini, gw cuma bisa menikmati barang-barang dari Fiberglass tapi ga pernah tau cara buatnya. Nah, setelah ubek-ubek dan surfing banyak banget dari beberapa forum dalam dan luar, gw kumpulin aja jadi satu seluruh formula-nya. Semoga membantu…Tapi jangan nanya gw yak soal prakteknya… Soalnya gw juga lagi nyoba-nyoba sendiri nih. Ntar kalo ada informasi lagi, gw update foreign, if you want to ask about these tutorial, i will translate it to english for you….Bahan Resin bahan dasarKatalis pengeras…Matt Serat kacaGel pembatas cetakanTalc agar campurn resin menjadi kental seperti plasticSilicon RVT buat cetakan duplikasiCarbon Cloth / Fiberglass ClothMirror Glazer agar resin tidak menempel atau Vaselin non cosmeticMeguair ga tau gunanyaAda beberapa cara 1. Resin + Katalis = mudah pecah2. Fiberglass Cloth + Resin + Katalis3. Resin + talk + Katalis = KuatPerbandingan Katalis = 1 liter 10cc 0,01 LCara buat sulit membentuk sudut2 murah dan mudahSaran Ini untuk membuat beberapa hasil jadi yang disambung menggunakan mur dan baut atau per piecesRubberKekurangan Harga mahal, mudah sobekKelebihan mudah membentuk sudut2 tajamKarton / KardusKekurangan Tidak kaku alias mudah sangat mudah dibuat, sangat murah, trus dapat menggunakan kawat nyamuk serta LiatOption terakhir karena sulit mencarinya, tapi jauh lebih mudah membuat sebuah master, membuatnya dapat dengan bahan-bahan tersebut di atas. Jika memiliki produk jadi dan ingin dibuat master, produk jadi tersebut di tutup menggunakan stiker atau selotape kertas yang lalu di lapisi dengan Mirror Glaze agar bahan fiber dalam bentuk resin tidak KOLAM KOI DARI FIBERDesign Bak Fiber UDIN Tukang Koi Work Shop Queen Fiber Cipaku-Bogor Bermula dengan berkembangnya kegiatan dalam memelihara ikan koi, banyak muncul permasalahan yang dirasakan oleh para penghobi ikan koi, mulai dari pembuatan kolam system filter, kolam karantina dan sampai keterbatasan lahan yang dimiliki oleh penghobi itu fiber banyak sekali manfaatnya untuk kegiatan memelihara ikan koi alKarantina ikan untuk pengobatan ikankarantina ikan untuk persiapan lombaPemijahan ikan koiPenetasan telur ikan koiPembesaran ikan koi untuk ukuran kecilPengukuran ikan koiUntuk kegiatan pameran atau jualan ikan koiDengan adanya kebutuhan fasilitas untuk ikan koi, maka tahun 2006 kami mulai merancang kolam fiber dan ingin berbagi kepada penghobi khususnya mengenai merancang kolam koi dari bahan fiber serta proses KOLAMDalam merancang kolam yang harus diperhatikan adalah - Dimensi kolam- System filter- Instalasi pipa inlet dan outletPembuatan Cetakan MouldingMembuat cetakan bak fiber yaitu menggunakan bahan dari kayu dan triplek melamin, kemudian dibentuk sesuai dengan gambar yang kita design. Setelah kebentuk cetakan kemudian difinishing pada bagian-bagian yang kasar sampai Cetakan FiberTerlihat pada gambar hasil cetakan yang masih kasar, dan belum dipotong bagian-bagian luar dari bak Sistem FilterSelanjutnya pemasangan sekat-sekat untuk sistem filter sesuai dengan rancangan pada gambar FilterTutup filter dibuat untuk menutupi bagian dari sistem filter agar kolam terlihat rapi dan FilterSistem filter dengan menggunakan sistem Up and Down , maksudnya semua kotoran yang dibawa oleh air tertahan dibagian bawah media dan OutletInlet dan outlet dibuat dengan maksud untuk sirkulasi air yang masuk kedalam kolam dan air yang masuk kedalam sistem filter. Inlet digunakan untuk memasukan air kekolam dengan menggunakan pompa, sedangkan Outlet digunakan untuk saluran air dan kotoran yang ada dikolam dapat masuk kedalam sistem PembuanganSaluran buang dibuat untuk membuang air kotor yang tertahan oleh media filter, setiap kotak filter terdapat masing-masing saluran MediaPenahan media Filter berguna untuk menahan media agar tidak jatuh sampai dasar kolam, jadi pada bagian bawah media filter hanya berisi kotoran-kotoran yang dikeluarkan oleh ikan FiberSetelah bak fiber sudah terbentuk sebuah kolam dengan sistem filter kemudian dirapihkan pada bagian-bagian yang kasar dengan menggunakan amplas dan selanjutnya pengerjaan pengecatan pada bagian luar bak fiberBak Fiber sudah finishBak Fiber yang sudah jadi kemudian diberi Label dan siap dikirim ke konsumen Demikian penjelasan singkat tentang proses pembuatan kolam koi dari fiber, mudah-mudahan bisa bermanfaat buat para penghobi ikan koi di tanah sangat disayangkan masih ada orang yang tega membajak karya design kami tanpa sijin dan koordinasi dengan kami, bahkan banyak penjual mengklaim bak fiber tersebut hasil Membuat Kapal FiberGambar minyak resinKapal yang terbuat dari Fiberglass merupakan type kapal cepat , digunakan sebagai kapal Patroli, kapal pribadi, atau kapal untuk transportasi laut atau sungai, karena bobot yang ringan dan cukup kuat, sehingga kerja dari motor/mesin penggerak baling baling pendorong/kipas bekerja secara maksimal,mesin kapal fiberglas menggunakan mesin diesel yang diinstalasi didalam lambung kapal .atau mesin bensin fiberglassSecara theory, fiberglass itu kalo di bahasa ilmiahnya jarang ditemui, yang dimaskud fiber/serat adalah penguatnya saja, yang termasuk dalam hal ini juga carbon fiber, atau aramid, Jadi barang jadinya namanya glass fiber reinforment plastic GFRP, atau CFRP. Dan itu memang yang di gunakan sebagai bodi atau frame pada sebuah kapal atau bisa juga untuk kendaraan,alat – alat rumah tangga seperti tangki air dan yang liquid itu plastiknya matrik, ratusan jenisnya, cuman yang biasa dipakai adalah Epoxy resin, biasanya orang menyebutnya resin saja. Resin ini belum berupa polymer jadi harus dijadikan polymer biasanya dicampur apa yang disebut sebagai katalis/hardener keduanya terjual terpisah. Hardener ini yang akan membantu resin menjadi polimer dan menjadi keras. untuk memperkuatnya ditambahkan fiber woven roving/mat didalam adonan resin +hardener = jadilah apa yang bisanya disebur fiberglass meskipun lebih tepatnya GFRP mengandalkan reaksi saja maka tidak memerlukan material yang aneh tahan temperature saat mencetak, makanya cetakannnya mold bisa apa ajah pada dasarnya bisa juga kayu atau plat, tapi klo untuk cetakan membikin kapal sebaiknya digunakan dari kayu dengan teriplex disamping pleksible bahannya murah serta mudah memulai mempelajari cara membuat kapal dari bahan fiberglass, sebaiknya kita mengenal terlebih dahulu bahan bahan yang akan digunakan Bahan – Bahan 1. Minyak Resin epoxy resin minyak resin bahan dasarnya terbuat dari minyak bumi dan residu tumbuhan2. Katalis catalis cairan kimia untuk campuran minyak resin supaya terjadi pengerasan secara kimia atau sering juga di sebut hardenerGambar Katalis/Hardener3. Talk tepung khusus talk diguna untuk membuat lemfiberjackcoat serta untuk membuat campuran cat plincoat4. Mat/mesh serat halus terbuat dari bahan polyester,berguna sebagi media lapisan permukaan sebuah plat fiberGambar serat kasar terbuat dari bahan polyester/epoxy,digunakan sebagi medial apisan tengah dari plat Kayu dan Triplek glossi digunakan untuk membuat mold wadah cetakan bentuknya dibuat sebesar gambar/design permukaan luar dari lambung Cat Plincoat digunakan untuk mewarnai sekaligus menghaluskan permukaan lambung Woven Roving8. Bahan-Bahan pelengkap lainnya seperti mesin penggerak kipas,dinamo listik,alat nafigasi,alat komunikasi dan lain-lain sesuai yang digunakan 1. Kuas Roll/dan Kuas Biasa2. Mesin Gerinda3. Mesin Mixer4. Mesin Bor dan Ampelas5. Perkakas kayuLangkah- Langkah Pengerjaan Pembuatan Kapal dari Fiber1. Pertama kita buat dahulu mold wadah cetak sebuah lambung kapal sebaiknya dibuat di lokasi dekat laut/sungai besar dengan kayu dan teriplek seperti gambar no 1 mold/cetakanGambar Proses pembuatan mold/ cetakan2. Setelah mold cetakan selesai , terlebih dahulu permukaan dalam dari mold cetakan dilumasi dahulu dengan polish untuk memudahkan pembukaan mold setelah proses pembuatan kapal selesai , lalu cat dengan cat plincoat sebagai proses pewarnaan lambung kapal warna cat disesuaikan dengan keinginan, cat plincoat dihasilkan dari campuran talk, cat acrilic serta minyak resin dalam proses ini penggunaan katalis di campur pada adonan cat plincoat pada saat digunakan saja / saat proses pengejaan saja.setelah cat plincoat pada cetakan kering dan telah dihaluskan dengan amplas disc dengan menggunakan gerinda, proses pembuatan lambung kapal pun siap dimulai,lapisan pertama dengan balutan mat/mesh serat halus dan yg kedua dengan roving serat kasar serta balutan terakhir dengan mat lagi,semua lapisan balutan serat itu dilumuri/dicor dengan minyak resin yang telah dicampur katalis dengan menggunakan kuas roll, takara campuran minyak resin+katalis tergantung lamanya proses pengeringan yang hendak diinginkan,contoh 5 liter minyak resin dilaruti oleh 5 cc cairan katalis memerlukan waktu pengeringan 3-5 menitdengan asumis cuaca cerah, ketebalan lambung kapal tergantung dari besar dan kecilnya ukuran kapal yang dibuat ,semakin besar sebuah kapal harus semakin tebal pula lambung kapalnya,spesifikasinya lapisan lambung kapal adalah sbb mat-roving-mat, proses pembuatan lambung kapal dikerjakan secara kontinyu harus sekaligus jadi jangan di sambung kecuali untuk proses proses tahap no 2 selasai lambung kapal diberi tulang tulang fiber untuk memberi kekuatan pada lambung kapal, selanjutnya kepada tahap pembuatan ruangan-ruangan pada kapal sesuai dengan design gambar yang dibuat dengan pembuatan kembali mold atau bisa juga dengan langsung dibuat dengan plat fiber, pembuatan plat fiber maupun tulang fiber sama dengan proses pembuatan lambung kapal tetapi mold cetakan sebuah flat fiber bentuknya seperti sebuah lantai dan mold dari tulang fiber bentuknya seperti tiang Ruangan yang perlu dibuat didalam lambung kapal adalah tangki bahan bakar,ruangan mesin kalau menggunakan mesin dalam instalasi kemudi haluan lainya, untuk tangki air bersih sebaiknya dibuat diatas atap Aksesoris tambahan lainnya bisa dibuat diluar badan kapal dengan cetakanya seperti membuat pintu,tangga,teralis,bingkai jendela dan lain-lain. contoh dibawah adalah proses pengembuatan pintu kapala. Mold / cetakan yang permukaannya sudah diberi polish di kasih cat plincoatc. seluruh permukaan cetakan dibalut dengan mat+woven dan di cat dicordengan resin yang sudah di campur katalis/hardener menggunakan kuas roll/ proses penyiraman adonan minyak resin telah selesai dan tunggu sampai pintu fibergalss sudah di lepas dari cetakannya dan bagain dalam dan pinggirnya siap dihaluskan dengan pintu fiberglass sudah selesai dihaluskan dengan pintu berbahan fiberglass sudah selesai di buat dan siap dipasang6. Proses terakhir yaitu finishing body kapal pendempulan dan pengecatan serta memasang mesin untuk mesin penggerak yang di instalasi didalam lambung kapal harus disertai dengan pemasangan blower atau kipas pendingin , dan kasesoris gambar mesin tempelb. gambar mesin dalam diinstalasi di dalam lambung kapalSumber Cetak Patung Fiberpatung fiber prosesnya agak rumit…tapi bikin penasaran kalo belum selesai…pertama-tama masternya dari tanah liat khusus, yang warnanya abu-abu..bukan tanah liat buat keramik lho..tanah liat yang dipakai untuk membuat model patung biasanya lebih liat dan gak mudah retak..setelah modelnya jadi, tentukan posisi belahan pada model..tujuannya, supaya pada saat cetakannya dilepas dari model gak ada bagian model yang tersangkut atau menghangi cetakan, yang nantinya akan merusak model.. posisi belahan bisa menggunakan lilin plastisin atau bahan pemisah lainnya,.yang penting cetakan tidak saling melekat. setelah belahan ditentukan baru deh bikin cetakannya…cetakan pada patung fiber terdiri dari dua lapisan, yaitu lapisan lentur silicone rubber dan lapisan keras serat fiber..pada dasarnya cetakan patung terbuat dari bahan fiber dan serat, bahan yang sama seperti yang digunakan sebagai bahan dasar patung hasil cetakan..yang dioleskan lapisan perlapisan pada model..tapi..untuk hasil yang lebih detail dan akurat gunakan silicone rubber atau cairan sejenis karet sebagai lapisan pertamanya..ketika lapisan karet cukup tebal lapisi kembali dengan cairan serat fiber yang berfungsi sebagai cetakan…setelah semua bagian tertutup oleh cetakan, rekatkan kedua sisi belahan pada cetakan dengan menggunakan baut..tujuannya agar pada saat cetakan akan digunakan untuk mencetak patung fiber, hasilnya tidak akan bergeser dan akan lebih sempurna menyerupai model..setelah semua belahan diberi baut..buka kembali ikatan baut, kemudian lepaskan cetakan satu persatu dari model..rangkai kembali cetakan yang telah dibersihkan sesiau bentuk model, dan mulai proses cetak..mengenai proses cetak,,pada proses cetak patung fiber terdiri dari dua teknik,,teknik yang pertama yaitu cetak penuh dan yang kedua cetak kopong…yang dimaksud dengan cetak penuh yaitu rangkaian cetakan yang telah tersusun membentuk model tadi diisi penuh dengan cairan fiber melalui satu bagian yang dilubangi pada cetakan..sedangkan yang dimaksud dengan teknik cetak kopong yaitu dalam pembentukan patungnya cetakan dilapisi fiber berlapis lapis yang kemudian dirangkai dengan lapisan fiber pada cetakan yang lain..kemungkinan patung bergeser dari cetakan lebih besar..tapi dengan teknik ini patung akan lebih kuat karena dapat kita lapisi dengan serat pada proses cetaknya, dan juga lebih hemat bahan setelah semua proses cetak selesai…yang paling rumit menurut aku adalah peroses finishing…terutama bagi yang menggunakan teknik cetak kopong..logika sangat berperan dalam proses cetak patung fiber…Cara Membuat tangki motor dari bahan fiberkali ini gw mau tulis selengkap mungkin proses apa aja yang udah berlanjut termasuk tutorial singkat bagaimana buat cetak body dari fiberberikut gambar-gambarnya. Detail bgt bro! Hayoo..sapa bilang gak bisa mirip & ga bisa detail? R6 Bodykit Set Tangki & Buntut atas dan penutupnya, siap dipasang di V-ixionNahh..yang ini tangki R6, 100% detail, pake tutup tangki banget buntut Yamaha R6. Ga sabar buat di pasang di VixionNih..tangki R6 di Yamaha VixionOk, kita mulai dengan “bagaimana cara cetak fiber” gw tau dah banyak yang tau tp ini buat yang pingin tau sedikit dan cara gw ini mungkin berbeda dengan cara yang sebenarnya karna gw juga belajar sendiri alias otodidak.

selamatdatang di Hans Goldfishsaya membuat video ini untuk para hobys ikan koki yang bingung bagaimana caranya membuat fasilitas untuk ikan tercinta anda de

Terimakasih sudah berkunjung ke blog kami yang sederhana ini. Pada kali ini kami ingin membahas mengenai pengalaman kami dalam membuat bak fiberglass yang diperuntukkan untuk budidaya kura-kura. Jadi beberapa waktu lalu ada salah satu konsumen kami yang memesan bak fiber untuk budidaya kura-kura ini guys. [] View Details

cara membuat bak ikan dari fiberglass